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應(yīng)用案例

Applications

----------/汽車鼓風(fēng)機(jī)葉輪的模具/----------

解決方案

1.貼合壁面的隨形水路設(shè)計(jì),具有傳統(tǒng)水路無(wú)法比擬的冷卻效果,提高生產(chǎn)效率

2.分布均衡的隨形水路設(shè)計(jì),提供出眾的冷卻一致性,保證產(chǎn)品均勻收縮,提高產(chǎn)品質(zhì)量

3.一體化的打印加工方式,巧妙回避了傳統(tǒng)水路需要考慮零件拆分,密封等問(wèn)題,提高了模具壽命和可靠性,降低生產(chǎn)成本

4.少量的加工余量,減少了材料消耗和機(jī)加工時(shí)間,縮短模具制造周期

5.縮短注塑冷卻時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,恒溫均勻,減少產(chǎn)品的變形率

----------/壓鑄模具/----------

解決方案

1.使用模具鋼材料,適用于鑄造模具,有廣泛適用性

2.該鑄造模具制造出1800件以上產(chǎn)品,并可繼續(xù)生產(chǎn)

----------/儀表盤(pán)模具/----------

解決方案

1.使用模具鋼材料制造,樣件材料和質(zhì)量達(dá)到批產(chǎn)產(chǎn)品要求,從而實(shí)現(xiàn)全功能試驗(yàn)驗(yàn)證

2.98個(gè)小時(shí)完成模具加工,同時(shí)縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,提高生成效率

----------/塑料水杯注塑模具/----------

解決方案

1.使用的模具鋼具備良好的拋光性,確保產(chǎn)品表面光潔。同時(shí)模具鋼不含有害物質(zhì),可用于日用消費(fèi)品和食品行業(yè)模具

2.模具打印部件直接嫁接在機(jī)加工底座上,結(jié)合傳統(tǒng)工藝的優(yōu)勢(shì),降低成本,縮短制造周期

3.注塑冷卻時(shí)間從30秒縮短為12.8秒,生產(chǎn)效率提高75%,成本節(jié)約2.7萬(wàn)歐元/年

4.產(chǎn)品表面質(zhì)量出色,次品率大幅降低

----------/波輪洗衣機(jī)模具/----------

解決方案

1.貼合壁面的隨形水路設(shè)計(jì),提供最佳的冷卻效果

2.分布均衡的隨形水路設(shè)計(jì),提供出眾的冷卻一致性,保證產(chǎn)品均勻收縮,提高產(chǎn)品質(zhì)量

3.一體化的打印加工方式,巧妙回避了傳統(tǒng)水路需要考慮零件拆分,密封等問(wèn)題,提高了模具壽命和可靠性,降低成本

4.少量的加工余量,減少了材料消耗和機(jī)加工時(shí)間,縮短模具制造周期

----------/打印模具隨行冷卻水道/----------

解決方案

1、模具隨行冷卻水道設(shè)計(jì)及打印,解決傳統(tǒng)水路冷卻不均造成的產(chǎn)品表面縮水、變形等問(wèn)題。

2、注塑冷卻時(shí)間從45秒縮短為18秒,注塑效率提高80%以上,大大節(jié)省生產(chǎn)成本。

3、使用的模具鋼具備良好硬度(42-55HRC)和拋光性,確保注塑50-80萬(wàn)碑和產(chǎn)品表面光潔,同時(shí)模具鋼不含有害物質(zhì),可用于醫(yī)療和電子行業(yè)模具。

4、模具打印部件直接嫁接在機(jī)加工底座上,結(jié)合傳統(tǒng)工藝的優(yōu)勢(shì),降低成本,縮短制造周期。

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